Украинская металлургия продолжает плавить сталь по технологиям 19 века. Предприятия не могут отказаться от мартенов, заменить которые пока нечем. Впрочем, хорошо уже то, что из-за кризиса в работе осталось всего треть из имеющихся мартеновских печей. До начала кризиса эксперты прогнозировали, что к 2012 г. объем выплавки мартеновской стали в Украине снизится с 19 до 1,5 млн. т. Казалось, что кризис еще более ускорит процесс перехода на конвертеры и электропечи, и действительно, метпредприятия начали сворачивать, в первую очередь, менее эффективное мартеновское производство. По данным «Металлургпрома», сегодня продолжает работать 14 из 42 мартеновских печей, в то время из 21 имеющихся конвертеров не работают только два.
Самый низкий показатель загрузки мартенов был зафиксирован в ноябре 2008 г. когда работало всего 10. Тем не менее, к настоящему времени часть мартенов вернулась «в строй», хотя казалось, что они остановлены навсегда.

Появившаяся во 2-3 кварталах возможность нарастить производство показала, что сделать это только за счет конвертерных мощностей невозможно. По словам заместителя гендиректора объединения «Металлургпром» Виктора Лесового, в Украине соотношение мощностей для производства мартеновской и конвертерной стали приблизительно 50% на 50%, поэтому, как только объем производства выходит за 50% мощностей, приходится запускать мартеновские печи.

Ежегодно доля стали, выплавляемой мартенами, в общей структуре сталеплавильного производства Украины снижалась на 1-2%. Так, если в 2002 г. она составляла 47%, то в прошлом году она снизилась до 41% (15,3 млн. т). Одновременно увеличились доли конвертерной (с 50 до 54,4%) и электростали (с 2,6% до 4,3%). Однако в 2009 г. кризис не столько ускорил переход к конвертерному производству, сколько снизил долю стали, которая приходится на мартены.

Мартены в Украине устарели не только морально, но и физически. Сверх нормативных сроков эксплуатируется около 80% мартеновских печей, доля же устаревших конвертеров составляет 26%. Таким образом, половина отечественной стали производится на оборудовании, срок эксплуатации которого давно истек.

Замена мартенов на конвертеры позволит существенно снизить расход сырья и энергоресурсов

В общей сложности, за год мартены потребляют почти 2 млрд. кубометров природного газа, при переходе же на конвертерное производство, это количество может снизиться до 170-200 млн. куб. м. Кроме того, при использовании конвертеров, выбросы в атмосферу вредных газов и пыли сокращаются в 2-5 раза.

Тем не менее, из-за жесточайшего дефицита средств большинство предприятий не смогли использовать кризисное снижение объемов для модернизации производства.

Вечером деньги, утром – конвертеры

Лидером по производству мартеновской стали остается «Запорожсталь», одно их двух в стране предприятий (наряду с Донецким МЗ), располагающее только мартенами. Планировалось, что предприятие полностью перейдет на использование конвертеров в 2013 г. однако теперь эту дату пришлось отодвинуть на 2018 г. Стоимость программы – около $1,3 млрд., большую часть которых должен был составить кредит ЕБРР, однако с началом кризиса проект заморожен, сроки возврата к нему пока неизвестны.

На ММК им. Ильича шесть мартенов обеспечивают около половины выхода готовой продукции. До конца 2010 г. на заводе планировалось установить три конвертера, мощностью порядка 1,2 млн. т каждый. С учетом стоимости одного конвертера, по данным предприятия, в $200-300 млн., переход на новую технологию обойдется в $1 млрд., включая стоимость сопутствующего оборудования.

Алчевский МК в 2007 и 2008 гг. уже запустил два конвертер, суммарная мощность которых 6 млн. т. в год. После выхода агрегатов на проектные мощности, мартеновский цех производительностью около 800 тыс. т в год будет остановлен.

Полностью отказаться от мартенов намерена и «Азовсталь». Для этого необходимо построить третий конвертер, за счет чего мощности предприятия по выплавке стали увеличатся с 6,3 до 8 млн. т.

На «АрселорМиттал Кривой Рог» на мартеновское производство приходится приблизительно четверть стали, а полностью перейти на использование конвертеров АМКР планирует к 2012 г.

Еще 25% лома для электростали
По данным президента ассоциации «Укрвтормет» Валентина Куличенко, при выводе из эксплуатации мартенов в Украине высвободится порядка 2 млн. т металлолома (конвертерам лома нужно меньше), чего хватит для полноценной загрузки двух электросталеплавильных заводов.

Отметим, что дефицит лома был ключевым сдерживающим фактором для успешного развития в стране этой технологии – электроэнергии и рабочих рук вполне достаточно. До кризиса хватало и инвестиций, однако в 2009 г. из четырех объявленных проектов строительства новых заводов по выплавке электростали реализуется, хоть и со значительным отставанием от сроков, только один – «Днипросталь». Напомним, что мощность электросталеплавильного завода, который будет снабжать заготовкой трубные заводы «Интерпайпа», составит 1,3 млн. т.

Сроки введения в эксплуатацию белоцерковского мини-завода «Еврометалл» мощность 1,5-1,8 млн. т отодвинуты с начала 2012 г. на середину 2013 г. Остановлено строительство завода «Ворскласталь».

А «Донецксталь», которая ранее объявляла о намерении остановить все свои мартены к 2010 г., перенесла эти сроки на 2012 г. Два мартена уже стоят, до конца года планируется вывести еще печь, а оставшиеся две печи проработают до момента ввода дуговой электросталеплавильной печи, строительство которой начнут в следующем году.